Harsgieten is een proces waarbij vloeibaar hars, meestal polyurethaan of epoxy, in een mal wordt gegoten en daarin uithardt tot een massief onderdeel. Voor awards op maat biedt het een uitstekende balans tussen fijn detail, ontwerpvrijheid, kleur- en afwerkingsopties en gematigde kosten, waardoor het een van de meest veelzijdige manieren is om een ingewikkeld concept om te zetten in een tactiel, gewichtig eindobject.
Zoekt u een trofee in dit materiaal? Bekijk onze hars trofeeën.
Harsgieten is wellicht het meest flexibele instrument in onze studio in Antwerpen, en het is waar 3D-printen, siliconen mallen maken en handmatige afwerking het mooist samenkomen. Een geprint mastermodel, een siliconenmal en het juiste hars stellen ons in staat vrijwel elke vorm met rijk detail te reproduceren, in heldere, gekleurde, metallic of steenachtige afwerkingen. Het bereik en de grenzen ervan kennen, is essentieel om klanten goed te adviseren.
Hoe harsgieten werkt
Het proces begint meestal met een siliconenmal van een mastermodel, vaak in onze studio in 3D geprint. Tweecomponenten-hars wordt gemengd: de vloeibare componenten combineren en reageren, zodat het hars begint uit te harden. Het wordt in de mal gegoten, waar het in elk detail vloeit, en vervolgens uitgehard tot een massief, maatvast onderdeel. Na het uitharden wordt het onderdeel uit de mal gehaald en afgewerkt.
De chemie biedt nuttige controle. De verwerkingstijd, de tijd voordat het hars hard wordt, en de uithardingstijd kunnen worden gekozen om bij het onderdeel te passen. Vulstoffen en pigmenten kunnen vóór het gieten worden toegevoegd en veranderen kleur, gewicht en oppervlaktekarakter. Die flexibiliteit maakt harsgieten zo aanpasbaar aan allerlei awardontwerpen.
De ontwerpvrijheid van hars
Harsgieten stelt heel weinig grenzen aan vorm. Omdat het samengaat met flexibele siliconenmallen, reproduceert het moeiteloos ondersnijdingen, fijne textuur en complexe sculpturale geometrie die stijve processen niet zouden kunnen ontvormen. Die vrijheid is de reden dat zoveel awards op maat en sculpturale awards worden gegoten in plaats van gefreesd of gevormd: het ontwerp leidt en het proces volgt.
Het sluit ook naadloos aan op onze digitale werkwijze. Een gemodelleerd en 3D-geprint concept wordt een mastermodel, het mastermodel wordt een siliconenmal en de mal levert gegoten kopieën op. Onze pagina over 3D-geprinte trofeeën laat zien hoe deze keten van begin tot eind in onze studio verloopt.
Afwerkingen, kleur en speciale effecten
Hars is een canvas voor afwerking. Door het aanbod is het een van de expressiefste materialen waarmee we werken.
- Glashelder hars: voor glasachtige transparantie en ingesloten elementen.
- Gepigmenteerd hars: effen kleur die door het hele onderdeel is gegoten, niet alleen aan het oppervlak.
- Metaalgevuld hars: brons-, aluminium- of messingpoeder voor een echte gegoten-metaaluitstraling en gewicht.
- Steengevuld hars: marmer- of granieteffecten met overtuigend gewicht.
- Ingesloten objecten: logo's, folies of objecten die in helder hars zweven.
Deze effecten kunnen worden gecombineerd en verder worden versterkt met handbeschildering, polijsten of vergulden en verzilveren. Onze materiaaldossier legt uit hoe elk materiaal zich gedraagt in een afgewerkte award.
Harsgieten versus metaalgieten
Klanten vragen soms of een award van hars of van metaal moet zijn. Harsgieten is lichter, goedkoper en sneller en biedt meer kleur- en helderheidsopties, terwijl het even fijn detail vastlegt. Metaalgieten, via zand- of verlorenwasmethoden, levert echt metaalgewicht, duurzaamheid en aanzien, tegen hogere kosten en een langere doorlooptijd.
Vaak is het slimste antwoord een combinatie van beide. Een metaalgevuld hars geeft een groot deel van de uitstraling van gegoten metaal voor een fractie van de kosten, en gegoten harsonderdelen kunnen worden verguld of verzilverd zodat ze als massief metaal ogen. Wij helpen klanten waarneming, budget en doel af te wegen in plaats van standaard één materiaal te kiezen.
Gewicht, gevoel en gepercipieerde waarde
Een award wordt beoordeeld op het moment dat hij wordt opgetild, en gewicht is een signaal van kwaliteit. Gewoon hars is licht, wat het gevoel van waarde bij een premium stuk kan ondermijnen. Daar pakken we bewust op aan: we mengen mineraal- of metaalvulstoffen door het hars, voegen gegoten of gefreesde metalen kernen toe of verzwaren de sokkel, zodat het afgewerkte object substantieel in de hand ligt.
Deze aandacht voor de tactiele ervaring is waar vakmanschap telt. De geometrie mag digitaal van oorsprong zijn, maar de beslissing hoe een award moet aanvoelen in de hand is een menselijke, genomen met de ontvanger in gedachten.
Praktische overwegingen en grenzen
Harsgieten kent eerlijke beperkingen. Luchtbellen moeten worden beheerst, vaak met vacuüm of druk, om zichtbare oppervlakken vlekkeloos te houden. Sommige harsen zijn op lange termijn gevoelig voor uv, dus voor archiefstukken gebruiken we gestabiliseerde kwaliteiten. Zeer grote enkele gietingen produceren warmte tijdens het uitharden en moeten zorgvuldig worden gepland. Siliconenmallen slijten, dus grote oplagen vragen meerdere mallen.
Wij anticiperen op dit alles. Dankzij onze ervaring kiezen we het juiste hars, plannen we gietkanalen en ontgassen we, en stemmen we het aantal mallen af, zodat elke afgewerkte award zuiver, stabiel en consistent is. Eerlijk zijn over deze factoren hoort bij verantwoord advies.
Wanneer Fabit harsgieten aanbeveelt
Wij raden harsgieten aan voor gedetailleerde, sculpturale of tactiele awards in kleine tot middelgrote aantallen, vooral wanneer kleur, helderheid of bijzondere afwerkingseffecten ertoe doen. Het is de natuurlijke partner van onze 3D-geprinte mastermodellen en siliconenmallen en biedt het breedste creatieve bereik van alle processen die we draaien. Voor zeer grote aantallen vergelijken we het met spuitgieten, en voor echte metalen duurzaamheid met metaalgieten.
Omdat het maken van mastermodellen, mallen, gietwerk en afwerking allemaal in eigen productie gebeurt, hebben we de hele keten in handen. Bekijk afgewerkte stukken op onze servicepagina voor trofeeën op maat.
Veelgestelde vragen
Kunnen harsawards eruitzien als massief metaal?
Ja. Metaalgevulde harsen en vergulden of verzilveren geven het gewicht, de kleur en de afwerking van gegoten metaal tegen lagere kosten en een kortere doorlooptijd.
Hoeveel detail kan hars vastleggen?
Uitzonderlijk veel, omdat het wordt gegoten in flexibele siliconenmallen die fijne textuur en ondersnijdingen getrouw weergeven.
Zijn harsawards duurzaam?
Zeer. Uitgeharde polyurethaan en epoxy zijn taai en stabiel. Bij langdurige uv-blootstelling kiezen we gestabiliseerde kwaliteiten.
Kan ik een logo of object in helder hars insluiten?
Ja. Glashelder hars kan logo's, folies en objecten laten zweven voor een opvallend displayeffect.
Vraagt uw award om detail, kleur of een onderscheidende afwerking, dan reageert onze studio in Antwerpen binnen 24 uur en verzenden we wereldwijd. Start uw briefing op onze ontwerpstudio en wij brengen uw concept tot leven.
Gerelateerde termen
