Binder jetting is een 3D-printproces waarbij een printkop een vloeibaar bindmiddel op een poederbed aanbrengt en de deeltjes laag voor laag aan elkaar plakt tot een onderdeel dat later wordt uitgehard, ontpoederd en meestal gesinterd of geïnfiltreerd om zijn uiteindelijke sterkte te bereiken. Het is een van de veelzijdigste additieve technologieën, in staat om metalen, zand- en full colour-onderdelen te maken, en speelt een eigen rol in het bredere productielandschap dat bepaalt hoe Fabit awards op maat benadert. Wie binder jetting begrijpt, snapt waarom wij bepaalde processen kiezen voor de duurzaamheid en afwerking die een premium erkenningsstuk verdient.
Hoe binder jetting werkt
Het proces begint, zoals andere methoden op basis van poeder, met een dunne laag poeder over een bouwplatform. In plaats van dat poeder te smelten, beweegt een printkop over het bed en spuit microscopische druppels vloeibaar bindmiddel precies waar de doorsnede van het onderdeel moet komen. Het bindmiddel plakt de poederkorrels aan elkaar. Het platform zakt, een nieuwe laag poeder wordt uitgespreid en de kop print de volgende doorsnede. Cruciaal is dat er tijdens het printen geen warmte wordt toegepast, en daarom is binder jetting snel en vrij van de thermische spanning die laser- en elektronenbundelprocessen moeten beheersen.
Wat van het platform komt, heet een groen onderdeel. Het is breekbaar, alleen bij elkaar gehouden door bindmiddel, en moet nog verdere stappen doorlopen. Die omvatten meestal uitharden om het bindmiddel te verstevigen, zorgvuldig verwijderen van het losse omliggende poeder en daarna een verdichtingsstap. Voor metalen onderdelen betekent dat meestal sinteren in een oven, soms gevolgd door infiltratie met een tweede metaal om resterende porositeit te vullen.
Waar binder jetting goed in is
Binder jetting heeft verschillende opvallende sterke punten. Omdat het materiaal niet wordt gesmolten, print het snel en kan het grote bouwvlakken aan, wat het aantrekkelijk maakt voor grotere oplagen. Het ondersteunt een breed scala aan materialen, van metalen tot zand voor gietmallen en poeders op gipsbasis die in volledige kleur kunnen worden geprint. En omdat het omringende poeder het object tijdens het printen ondersteunt, hebben complexe geometrieën vaak geen aparte steunstructuren nodig.
Binder jetting in volledige kleur is vooral interessant voor figuratieve of illustratieve stukken, omdat de kleur tijdens het printen wordt aangebracht in plaats van achteraf. Voor bepaalde herdenkings- of presentatieobjecten opent die mogelijkheid creatieve deuren.
De afwegingen die u moet kennen
Binder jetting kent ook beperkingen die voor premium awards van belang zijn. Omdat metalen onderdelen beginnen als gebonden poeder en pas door sinteren dichtheid bereiken, kunnen ze tijdens die ovenstap krimpen, en die krimp nauwkeurig beheersen vraagt vakkennis. Het oppervlak na het printen is doorgaans korreliger dan bij een volledig gesmolten SLM-onderdeel, en de mechanische eigenschappen hangen sterk af van hoe goed het sinteren of infiltreren is uitgevoerd. Voor een klant die scherpe belettering, een spiegelglans en het solide gewicht van een volledig dichte metalen award wil, levert een smeltend proces zoals SLM vaak een verfijnder resultaat op. Wij leggen die verschillen open uit, en dat hoort bij onze adviesaanpak bij elk project voor een trofee op maat.
Binder jetting vergeleken met powder bed fusion
Zowel binder jetting als powder bed fusion, waaronder SLM en EBM, bouwen op vanuit een poederbed. Het wezenlijke verschil zit in de verbinding. Powder bed fusion smelt het poeder met een laser of elektronenbundel en levert zo rechtstreeks een dicht onderdeel op. Binder jetting verbindt het poeder met een vloeibaar bindmiddel en vertrouwt op een latere thermische stap om dichtheid te bereiken. Dat verschil werkt door in oppervlakteafwerking, sterkte, maatnauwkeurigheid en nabewerking, en bepaalt daarmee onze adviezen.
Materialen bij binder jetting
- Metaalpoeders: roestvast staal en andere legeringen, verdicht door sinteren en soms geïnfiltreerd met brons.
- Zand: gebruikt om gietmallen en kernen te printen, een brug tussen additieve productie en traditioneel gieten.
- Gips en composieten: maken modellen in volledige kleur mogelijk voor visuele stukken en presentatiestukken.
- Keramiek: mogelijk voor gespecialiseerde toepassingen die hittebestendigheid vragen.
Ons volledige palet aan materialen voor afgewerkte awards vindt u op de materiaaldossier, waar u ziet welke opties de stap van concept naar blijvend object doorstaan.
Waar binder jetting past bij Fabit
Fabit bouwt zijn reputatie op echt vakmanschap en metaal van museumkwaliteit, en onze kernproductie leunt op smeltende processen die dichtheid en detail in één thermische stap leveren. Toch houdt kennis van binder jetting ons advies concreet. Vraagt een project om volledige kleur, snelle oplagen of een route via zandgieten, dan weten we die opties af te wegen. Omdat onze werkplaats in eigen productie draait in Antwerpen, kunnen we klanten begeleiden naar de methode die hun doel echt dient, binnen 24 uur reageren en het afgewerkte stuk wereldwijd leveren.
Van idee tot afgewerkte award
Welk proces uiteindelijk ook bij uw stuk past: de reis begint met een concept. Ons team helpt een ruw idee om te zetten in een printbaar, mooi object en voegt daarna de handafwerking toe die het ziel geeft. Wilt u uw idee nu vormgeven? Open dan onze online ontwerptool en laat het ontwerpgesprek beginnen.
Veelgestelde vragen
Is een met binder jetting gemaakt metalen onderdeel net zo sterk als een gesmolten onderdeel? Het kan sterk zijn na goed sinteren of infiltreren, maar een volledig gesmolten SLM-onderdeel is vanaf het begin dicht, en daarom geven wij bij premium metalen awards de voorkeur aan smelten.
Kan binder jetting in kleur printen? Ja. Full colour is een van de onderscheidende sterke punten, bereikt door gekleurd bindmiddel aan te brengen tijdens het printen.
Waarom krimpt het onderdeel? Het groene onderdeel is poreus, en sinteren smelt het poeder samen en sluit die openingen, waardoor de totale afmeting afneemt. Die krimp beheersen is een kwestie van ervaring.
Heeft binder jetting ondersteuning nodig? Meestal niet, omdat het omliggende losse poeder het onderdeel tijdens het printen ondersteunt.
Binder jetting is een fascinerende en flexibele technologie, en precies weten waar die uitblinkt helpt ons om voor elke klant telkens de juiste award te bouwen.
Gerelateerde termen
