3D printen

3D-printen is de structurele basis achter veel van onze meest complexe trofeeën, waardoor volledige controle mogelijk is over de geometrie, interne constructie en fijne detaillering. Elk stuk wordt digitaal ontworpen voordat het fysiek bestaat, zodat precisie, balans en structurele integriteit vanaf het allereerste ontwerp gewaarborgd zijn.

Waarom 3D printen anders werkt

In tegenstelling tot traditionele productiemethoden bouwt additieve productie objecten laag voor laag op, waardoor volledige structurele controle van binnenuit mogelijk is.

Ontworpen geometrische vrijheid

We definiëren doelstellingen, tijdlijnen en technische vereisten. Haalbaarheid en prestaties worden vanaf het begin beoordeeld.

Structurele optimalisatie van binnenuit

De wanddikte, versterkingszones en gewichtsbalans worden digitaal gedefinieerd vóór de productie. Dit zorgt voor sterkte, stabiliteit en duurzaamheid zonder onnodige materiaalmassa.

Precisieklare oppervlakteafwerking

Omdat de geometrie digitaal wordt gestuurd, kunnen oppervlakken worden voorbereid voor geavanceerde afwerking zoals metallic coatings, matte texturen of hoogglanslakken zonder dat dit ten koste gaat van het detail.

Additieve productie als structureel voordeel

In tegenstelling tot traditionele productiemethoden zoals gieten of machinaal bewerken, bouwt 3D printen objecten laag voor laag op. Dit proces neemt veel van de geometrische beperkingen weg die geassocieerd worden met mallen of subtractieve productie. Complexe silhouetten, holle constructies en geïntegreerde structurele verstevigingen kunnen direct in het ontwerp worden ingebouwd.

At Fabit, every 3D printed component starts as a production-ready digital model. Wall thickness, balance, internal cavities and finishing compatibility are defined before printing begins. This ensures that the final piece is not only visually distinctive, but also mechanically stable and suitable for real-world handling, transport and presentation.

3D-printen vervangt vakmanschap niet. Het verbetert de structurele precisie.

Engineered van bestand tot uiteindelijke vorm

Elke 3D-geprinte structuur wordt gedefinieerd door digitale besturing.

Digitale precisie vanaf het begin

Elk model wordt geoptimaliseerd voor structurele integriteit, gewichtsverdeling en oppervlaktekwaliteit voordat het printen begint. Dit voorkomt zwakke punten en zorgt voor consistente resultaten bij alle productieruns.

Geavanceerde materiaalselectie

We werken met hoogwaardige materialen zoals PA11 en professionele harssystemen. Deze materialen bieden duurzaamheid, fijne detaillering en compatibiliteit met hoogwaardige afwerkingstechnieken.

Geïntegreerde afwerkcompatibiliteit

Surface treatments such as metallic coatings, matte finishes or high-gloss varnishes are considered during the design phase. This ensures the printed structure supports the intended final aesthetic.

Onze projecten

Innovatieve 3D-geprinte trofeeën gemaakt voor internationale merken, esports-toernooien en vooruitstrevende organisaties.

Custom bodybuilding trophy for BDAC

Evenementen

Fortra Kettingbrekers Prijs

Voor Fortra, een wereldwijd cyberbeveiligingsbedrijf, ontwierp en produceerde Fabit een op maat gemaakte...

Bedrijven

GEON Excellentie Schilden

Voor GEON ontwierp en produceerde Fabit een serie hoogwaardige herkenningsschilden voor...

Bedrijven

Wanneer 3D printen de juiste keuze is

3D printen is vooral effectief wanneer structurele controle en geometrische vrijheid essentieel zijn. Omdat additieve productie niet afhankelijk is van mallen of gereedschap, kunnen complexe silhouetten, scherpe overgangen en sculpturale vormen worden geproduceerd zonder assemblagebeperkingen of structurele compromissen.

It becomes the preferred solution when large trophies require internal weight reduction while maintaining strength and balance. Hollow constructions and digitally optimized reinforcement zones allow mass to be reduced without sacrificing stability.

3D-printen is ook ideaal wanneer gedetailleerde branding, reliëfelementen of ingewikkelde texturen direct in de structuur moeten worden geïntegreerd. De volledig digitale workflow zorgt voor herhaalbare precisie in meerdere eenheden zonder opnieuw te hoeven bewerken, waardoor het geschikt is voor zowel unieke stukken als gecontroleerde prijsreeksen.

Beoordelingen

Trofeeën en awards op maat voor sport, esports, bedrijfsevenementen en wereldwijde evenementen.

4.9 GOOGLE BEOORDELING

“We bestelden een reeks awards voor onze medewerkers en waren erg blij met het resultaat. Heel persoonlijk en uniek.”

We bestelden een reeks awards voor onze medewerkers. We waren erg blij met het resultaat. Heel persoonlijk en uniek! Het team accepteert en pakt ook feedback op om ervoor te zorgen dat we tevreden waren met het resultaat. Bedankt team Fabit! Het team luisterde actief naar onze feedback en zorgde ervoor dat we volledig tevreden waren met het eindresultaat. Bedankt, team Fabit.

4.9 GOOGLE BEOORDELING

Fabit heeft absoluut onze verwachtingen overtroffen met de 3D trofee voor onze PGT PLO Series in Las Vegas.

De spelers waren dol op de look en feel. Fabit nam ons concept en leverde iets wat nog beter was dan we voor ogen hadden. We zullen zeker weer met ze samenwerken.

Veelgestelde vragen

Alles wat u moet weten over additieve productie, constructietechniek en materiaalprestaties in ons 3D-printproces.

Welke 3D printtechnologieën gebruikt u?

We werken voornamelijk met industriële SLS (Selective Laser Sintering) met PA11 nylon en hoge-resolutie SLA-harsafdrukken. Met SLS kunnen we sterke, lichte en complexe structurele vormen produceren zonder beperkingen voor de ondersteuning. SLA-harsdruk wordt gebruikt wanneer ultragladde oppervlakken, fijne details of transparantie vereist zijn.

De keuze van de technologie hangt af van de geometrie, de schaal en de afwerkingsvereisten. Elke methode biedt specifieke structurele en esthetische voordelen.

Welke materialen worden gebruikt in uw 3D printproces?

We gebruiken voornamelijk PA11, een hoogwaardig nylon op basis van hernieuwbare ricinusolie, en geavanceerde harssystemen. PA11 biedt slagvastheid, flexibiliteit en een uitstekende structurele stabiliteit, waardoor het ideaal is voor grotere of mechanisch veeleisende trofeeën.

Hars zorgt voor extreem fijne detaillering en gladde oppervlakken, wat bijzonder geschikt is voor hoogwaardige afwerking of transparante elementen. De materiaalkeuze wordt tijdens de engineeringfase bepaald op basis van sterkte, afwerking en omgevingsfactoren.

Hoe sterk zijn 3D-geprinte constructies?

De structurele sterkte wordt digitaal ontworpen voordat de productie begint. Wanddikte, wapeningszones en dragende gebieden worden in het 3D-model geoptimaliseerd. Dit zorgt voor stevigheid precies waar dat nodig is, zonder onnodige massa.

PA11 van industriële kwaliteit biedt een hoge slagvastheid en dimensionale stabiliteit. 3D-geprinte trofeeën zijn, mits goed ontworpen, volledig bestand tegen transport, herhaaldelijk gebruik en constructies op grote schaal.

Kan 3D-printen holle of lichtgewicht structuren produceren?

Ja. Een van de belangrijkste voordelen van additieve productie is de mogelijkheid om interne holtes en holle constructies te maken zonder de stabiliteit in gevaar te brengen. Interne versterkingspatronen kunnen worden geïntegreerd in de structuur om gewicht te verminderen met behoud van sterkte.

Dit is vooral belangrijk voor te grote trofeeën, waarbij de gewichtsbalans en structurele efficiëntie van cruciaal belang zijn.

Hoe gedetailleerd kan 3D printen zijn?

3D printen maakt extreem fijne details mogelijk, zoals reliëflogo's, scherpe randen, gelaagde texturen en ingewikkelde karakterelementen. Omdat het object laag voor laag wordt opgebouwd uit een digitaal model, kan complexe geometrie met precisie worden uitgevoerd.

De resolutie is afhankelijk van de gekozen printtechnologie, maar zowel SLS als SLA maken oppervlakteregeling met hoge definitie mogelijk die geschikt is voor professionele afwerking.

Hoe ondersteunt 3D printen geavanceerde afwerking?

Omdat de geometrie digitaal wordt gestuurd, kunnen oppervlakken specifiek worden ontworpen voor compatibiliteit met de afwerking. Gladde gebieden, scherpe randen en overgangszones worden voorbereid in de modelleringsfase om een optimale hechting van coatings en verven te garanderen.

Na het printen kunnen onderdelen geschuurd worden, metallic spuitcoatings, matte of glanzende vernissen, verchroomde afwerkingen of bladmetaaltoepassingen ondergaan. De structurele precisie van de print zorgt ervoor dat de afwerkingskwaliteit consistent blijft.

Is 3D-printen een duurzame productiemethode?

Vergeleken met subtractieve fabricage genereert additieve fabricage aanzienlijk minder materiaalafval. Bij SLS printen kan ongebruikt poeder vaak worden hergebruikt in volgende builds, waardoor de totale hoeveelheid afval afneemt.

Bovendien is PA11 afgeleid van hernieuwbare ricinusolie in plaats van aardolie. Hierdoor is het een minder belastend alternatief voor veel traditionele kunststoffen.

Is 3D printen geschikt voor schaalbare productie?

Ja. Zodra een digitaal model is gevalideerd, kan het consistent worden gereproduceerd in meerdere eenheden. Additive manufacturing zorgt voor herhaalbaarheid zonder dat er mallen of aanpassingen aan het gereedschap nodig zijn.

Dit maakt 3D printen geschikt voor zowel exclusieve eenmalige trofeeën als gecontroleerde middelgrote series waar precisie en consistentie essentieel zijn.

s materiaalafval. Bij SLS printen kan ongebruikt poeder vaak worden hergebruikt in volgende builds, waardoor de totale hoeveelheid afval afneemt.